关于IFM温度传感器/带显示器应用
性能参数:
开关量输出DC电压降大值 [V] 2.5
反相保护 有
开机延迟时间 [s] 1
面板安装长度 EL [mm] 25
特殊的性能 镀金触点
测量元件 1 x Pt 1000; (根据DIN EN 60751标准, A)
介质 液体和气体介质
抗压强度 [bar] 400
输入和输出总数 数字输出数量: 2; 模拟输出数量: 1
测量范围 -50...150 °C -58...302 °F
系统接口 螺纹连接 G 1/4
工作电压 [V] 18...32 DC; (符合cULus - Class 2标准)
电流损耗 [mA] < 50
防护等 III
输出信号 开关信号; 模拟信号; IO-Link; (可配置)
电气设计 PNP/NPN
数字输出数量 2
输出功能 常开/常闭; (可设定参数)
产品特点:
凭借改良的校准过程,TCC可在整个测量范围内实现± 0.2 K的精度。
这使其非常适合在温度敏感过程使用,例如食品、橡胶或碳加工等。
尤其是在准确的温度值对产量起决定性作用的过程,确保测量值十分重要。
TCC可使操作人员在发生漂移时进行事件相关测量,而不是等待至下一次计划校准时间。
这可降低因温度错误而导致损失整个批次的风险。
此外,TCC还可持续监测其自身的性,从而确保平稳的过程和高产量。
若传感器偏离预定义公差或出现故障,则可通过易于查看的LED和诊断输出发出相应信号。
凭借校准校验技术,TCC可持续检查其自身的漂移行为。它将温度值与同步测量的参考值对比。
若偏差超出公差范围(可设置为0.5到3 K之间),则TCC会发出光学信号,
并通过IO-Link和诊断输出向控制器发送消息。发生严重故障时也同样如此。
如欲测定物体的真实温度,则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长,而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关,因此很难精确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度,如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下,物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制,可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正,
关于IFM温度传感器/带显示器应用